ફ્લોટ ગ્લાસ કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે? મૂળ કાચને કયા પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સમાંથી પસાર થવું જોઈએ?

તાજેતરના વર્ષોમાં, આધુનિક વિજ્ઞાન અને તકનીકીના ઝડપી સુધારણા સાથે, જૂના અને પરંપરાગત કાચ ઉદ્યોગ વિકાસની નવી દિશા તરફ આગળ વધી રહ્યો છે, અને અનન્ય કાર્યો સાથે વિવિધ પ્રકારના કાચ ઉત્પાદનો બહાર આવ્યા છે. આ ચશ્મા માત્ર પરંપરાગત પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન અસર જ ભજવી શકતા નથી, અને તેમાં વિસ્ફોટ-પ્રૂફ, સલામતી,અલ્ટ્રાવાયોલેટ રક્ષણ, હીટ ઇન્સ્યુલેશનઅને અન્ય વધારાના ગુણધર્મો, પણ કેટલાક ખાસ પ્રસંગોમાં બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવી શકે છે. ફ્લોટ ગ્લાસ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કાચના મૂળ ટુકડાઓ કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે? મૂળ કાચને કયા પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સમાંથી પસાર થવું જોઈએ? ચાલો તેના પર એક નજર કરીએ.

一, કેવું છેફ્લોટ કાચઉત્પાદિત

ફ્લોટ ગ્લાસના ઉત્પાદનની રચના પ્રક્રિયા રક્ષણાત્મક ગેસ (N2 અને H2) સાથે ટીન ટાંકીમાં પૂર્ણ થાય છે. પીગળેલા કાચ તળાવના ભઠ્ઠામાંથી પ્રમાણમાં ગાઢ ટીન પ્રવાહી સપાટી પર સતત વહે છે અને તરતા રહે છે. ગુરુત્વાકર્ષણ અને સપાટીના તણાવની ક્રિયા હેઠળ, કાચનું પ્રવાહી ટીન પ્રવાહી સપાટી પર ફેલાય છે, ઉપલા અને નીચલા સપાટીને સપાટ કરે છે, સખત અને ઠંડુ થાય છે, અને પછી સંક્રમણ રોલ ટેબલ પર લાવવામાં આવે છે. રોલ ટેબલનું રોલર ફરે છે અને કાચની પટ્ટીને ટીન ટાંકીમાંથી બહાર કાઢીને એનેલીંગ ભઠ્ઠામાં ખેંચે છે. એનેલીંગ અને કટીંગ કર્યા પછી, ફ્લોટ ગ્લાસ ઉત્પાદન મેળવવામાં આવે છે.

અન્ય રચના પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ફ્લોટ પદ્ધતિના ફાયદા છે:

1, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે ઉત્તમ ફ્લેટ ગ્લાસના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, જેમ કે કોઈ તરંગ મજબૂતીકરણ, સમાન જાડાઈ, સપાટ ઉપલા અને નીચલા સપાટીઓ, એકબીજાની સમાંતર;

2. ઉત્પાદન લાઇનનો સ્કેલ રચના પદ્ધતિ દ્વારા મર્યાદિત નથી, અને એકમ ઉત્પાદન દીઠ ઊર્જા વપરાશ ઓછો છે;

3. તૈયાર ઉત્પાદનોનો ઉચ્ચ ઉપયોગ દર; ઉચ્ચ શ્રમ ઉત્પાદકતા સાથે, સમગ્ર લાઇનના યાંત્રીકરણ અને ઓટોમેશનનું વૈજ્ઞાનિક રીતે સંચાલન અને અનુભૂતિ કરવી સરળ છે;

4, સતત ઓપરેશન ચક્ર ઘણા વર્ષો સુધી હોઈ શકે છે, જે સ્થિર ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ છે;

二,Tતે મૂળ કાચ શું પ્રક્રિયા પગલાંઓ મારફતે જાઓ

1, મૂળ ટુકડાઓની પસંદગી: સૌ પ્રથમ, કાચની પ્રક્રિયામાં મૂળ કાચ હોવો આવશ્યક છે, સામાન્ય કાચના પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ મૂળ ટુકડાઓ ઉત્પન્ન કરતા નથી, ફક્ત મોટી કાચની કંપનીઓ મૂળ ટુકડાઓનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમ કે Xinyi ગ્લાસ, સાઉથ ગ્લાસ ગ્રૂપ અને અન્ય મોટી કંપનીઓ. ઉત્પાદન કરવા માટે. મૂળ કાચની જાડાઈ સરખી હોતી નથી, સામાન્ય રીતે સામાન્ય ફ્લોટ ગ્લાસ 5-6 મીમી કાચ, મુખ્યત્વે બાહ્ય દિવાલ વિન્ડોઝ, દરવાજા અને અન્ય નાના વિસ્તારના પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન મોડેલિંગ માટે વપરાય છે; 9-10mm કાચ, ઇન્ડોર મોટા વિસ્તારના પાર્ટીશન, રેલિંગ અને અન્ય સુશોભન પ્રોજેક્ટ માટે વાપરી શકાય છે; કરતાં વધુ 15mm કાચ, સામાન્ય રીતે બજારમાં ઓછા, વારંવાર ઓર્ડર કરવાની જરૂર છે, મુખ્યત્વે જમીન વસંત કાચ દરવાજા બાહ્ય દિવાલ સમગ્ર કાચ દિવાલ એક ખૂબ જ વિશાળ વિસ્તાર માટે વપરાય છે.

2, કાચનું કદ કાપવું: મૂળ કાચ પોતે એક નિશ્ચિત કદ છે, સામાન્ય રીતે ત્રણ મીટરથી વધુ લાંબો, બે મીટરથી વધુ પહોળો. કટિંગ એ ગ્લાસ પ્રોસેસિંગનું પ્રથમ પગલું કહી શકાય, અને સ્ટાફ ગણતરી કરશે કે ગ્રાહકના રેખાંકનો પરના પરિમાણો અનુસાર મૂળ ભાગને કેવી રીતે કાપવો. આ અલ્ગોરિધમને પાછળના ગ્લાસ મેરો એજ દ્વારા વપરાશમાં લેવાયેલા કદને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. તેથી શબ્દ સહનશીલતા.

3, ગ્લાસ એજ ચેમ્ફરિંગ: ફક્ત કાચને કાપી નાખો સ્ક્રેચ થઈ જશે, કાચની ધાર ખૂબ જ તીક્ષ્ણ હશે, ગ્રાહકોને ગ્રાઇન્ડીંગ એજની પણ જરૂર પડશે, પરંતુ ગ્રાઇન્ડીંગ એજમાં ગ્રાઇન્ડીંગ ફોગ એજ અને બ્રાઇટ એજ હોય ​​છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ ફોગ એજની ફ્રેમમાં સ્થાપિત થાય છે. રેખા, આ પણ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, ગ્રાઇન્ડીંગ એજ તે છે જેઓ વધુ સુંદર કાચ ગ્રાહક જરૂરિયાતો છે. ગ્રાઇન્ડીંગ પછી કિનારી ચેમ્ફર છે, ચેમ્ફરમાં સમર્પિત ચેમ્ફર મશીન પણ છે, ચેમ્ફર ફંક્શન દ્વારા ઇચ્છિત આર એન્ગલને ચોક્કસ રીતે રેડવામાં આવે છે.

4, ટેમ્પરિંગ: ટેમ્પરિંગ એટલે ટેમ્પરિંગ ફર્નેસમાં કાચને ચોક્કસ ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવું, અને પછી તેને ઠંડુ કરવું, અને ટેમ્પરિંગ પછી કાચની કઠિનતા વધારવામાં આવે છે. ગ્રાહકોને ગ્લાસ ટેમ્પરિંગની જરૂર પડશે, જેથી સુરક્ષિત રહે.ટેમ્પર્ડ ગ્લાસસેફ્ટી ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખાય છે.

5, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ: કેટલાક કાચ આ પગલામાંથી પસાર થશે, કારણ કે ગ્રાહક કાચ, કંપનીનો લોગો વગેરે પર ચોક્કસ પેટર્ન છાપવા માંગે છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગમાં ઉચ્ચ તાપમાન સિલ્ક અને નીચા તાપમાનની સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પણ હોય છે, ઉચ્ચ તાપમાન સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ કરવામાં આવશે ટેમ્પરિંગનું પાછલું પગલું. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ રૂમ પ્રમાણમાં સ્વચ્છ હોવો જોઈએ. આ રીતે, શાહી અશુદ્ધિઓ સાથે મિશ્રિત થશે નહીં. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગની અસર વધુ સારી રહેશે.

6, સફાઈ નિરીક્ષણ પેકેજિંગ: કાચની પાછળ નિરીક્ષકનું નિરીક્ષણ પસાર થઈ શકે છે, કાચ પસંદ કરવામાં આવશે, કેટલાક કચરો, કેટલાક ફરીથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. ફિલ્મ મશીન ફિલ્મ દ્વારા સારી કાચ, અને પછી ક્રાફ્ટ પેપર પેકેજિંગ સાથે.

Aસરનામું: NO.3,613 રોડ, નાનશાઔદ્યોગિકએસ્ટેટ, ડેન્ઝાઓ ટાઉન નાનહાઈ જિલ્લો, ફોશાન શહેર, ગુઆંગડોંગ પ્રાંત,ચીન

Wવેબસાઇટ: https://www.agsitech.com/

ટેલિફોન: +86 757 8660 0666

ફેક્સ: +86 757 8660 0611

Mailbox: info@agsitech.com